کوره ذوب القایی مس

کوره ذوب القایی با فرکانس متوسط-برای ذوب مواد و آلیاژهای فلزی، از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد ریختگی، چدن، مس، آلومینیوم، روی، منیزیم، کروم، سیلیکون، نقره، نئودیمیم آهن بور و آلیاژهای آمورف مناسب است. ظرفیت امتیازی ازکوره ذوب رویبین 0.5 تن تا 60 تن است.

1. بدنه کوره کوره ذوب فرکانس متوسط-
2. کویل های کوره القایی
3. مکانیزم کج کردن کوره القایی
4. بانک خازن جبرانی
5. کابل‌های{0}}کوره القایی خنک‌شده با آب
6. واحد برق هیدرولیک
7. سوئیچ چرخان-کوره
8. کنسول کنترل ازکوره ذوب القایی مس
9. دستگاه پرتاب آستر سریع
10. سیستم حذف گرد و غبار

در طی فرآیند ذوب، کوره القایی مقدار زیادی دود و گرد و غبار همراه با گازهای خطرناکی مانند CO و فلوراید تولید می کند که باعث آلودگی شدید هوا می شود و یکی از منابع اصلی آلودگی محیطی جو است. همزمان مقدار قابل توجهی گرد و غبار منتشر می شود که محیط کار در کارگاه را به شدت آلوده می کند و سلامت جسمی و روانی کارگران و همچنین کیفیت هوای محیط اطراف کارخانه را تحت تاثیر قرار می دهد.

به منظور بهبود محیط کارکوره ذوب القایی مسبرای کارگران، محافظت از سلامت جسمی و روانی آنها و افزایش کیفیت هوا در داخل و خارج از محوطه کارخانه، ضمن اطمینان از عدم جلوگیری از عملکرد عادی کارگران و بازیابی موثر گرد و غبار جمع آوری شده، پرسنل فنی شرکت ما یک سیستم حذف گرد و غبار را طراحی کرده اند.کوره ذوب القایی مسکه دارای ساختار ساده، کارایی{0}}هزینه و کارایی عملی است.

اشکال ساختاری کوره های القایی:
کوره های القایی را می توان به کوره های بدون هسته (کوره-نوع) و کوره های کانالی (شاخه-نوع) تقسیم کرد.

در کوره القایی کانالی، سلف توسط فلنج به بدنه کوره متصل می شود. می توان آن را به عنوان یک ترانسفورماتور، متشکل از یک یا چند سیم پیچ اولیه در اطراف یک هسته فرومغناطیسی بسته و یک "سیم پیچ ثانویه" با مدار کوتاه در نظر گرفت. جریان در سیم پیچ اولیه سلف یک میدان الکترومغناطیسی اولیه متفاوت ایجاد می کند که از هسته عبور می کند. "سیم پیچ ثانویه" در واقع کانال سلف (کانال ذوب) است که با آهن مذاب پر شده است. کانال از خارج با مواد نسوز پوشانده شده است و جریان مدار کوتاه بسیار زیادی در آهن مذاب موجود در کانال القا می شود. انرژی گرمایی تولید شده (گرمای ژول)، از طریق جریان های گردابی تولید شده توسط نیروی الکترومغناطیسی و اثر افزایش حرارت، آهن مذاب با دمای بالا را در کانال سلف هدایت می کند تا گرما را به آهن مذاب در کوره هدایت کند. این اصل کار باعث صرفه جویی بیشتر در انرژی می شود و این مزیت اصلی کوره القایی کانالی در مقایسه با کوره بوته است.

تگ های محبوب: کوره ذوب القایی مس، تولید کنندگان کوره های ذوب القایی مس چین، تامین کنندگان، کارخانه, کوره القایی ذوب آلومینیوم, کوره القایی ذوب برنج, کوره ذوب برنز, کوره ذوب القایی فولاد آهن, کوره ذوب فولاد ضد زنگ, کوره پوسته فولادی